推制弯头、弯管的工艺介绍: 用干净的冷水漂洗后,再在室温条件下放到浓度为250克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液体中进行阴极处理,时间大约为10分钟,电流密度为0．2~0．4A/dm2. 弯管器有多个品种，我们先来了解关于新型编程弯管器和液压弯管器的常识。新型编程弯管器适应于生产液压控制系统时大量钢管弯形的需要：一种编程弯管器，在导轨上安装有滑车，该滑车上设有转动盘和三爪卡盘，同时设有定位销；在导轨上安装有程序板，程序板上设有与所述的定位销对应的若干定位孔；导轨的一端固定有Ｗ弯管轮；该Ｗ弯管轮上设有弯管推管和弯管模。优化方案有：导轨的一端固定有定位挡块和导向块；在Ｗ弯管轮上设有角度盘。本实用新型提供的编程弯管器克服了传统设备弯形质量差、不能批量重复弯管、速度慢等不足，本设计可准确地重复弯管，结构简单，操作方便，准确，快捷，使用范围广，可满足不同的产品需要。
将推制弯头用干净的冷水漂洗后，再在室温条件下放到浓度为250克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液体中进行阴极处理，时间大约为10分钟，电流密度为0．2~0．4A/dm2。为了防止损坏，彩色处理后立即进行硬化处理，然后在热水中进行漂洗并且干燥。该工艺与操作时间密切相关，时间不同颜色会发生变化。颜色的变化顺序是棕色、金色、红色、紫色和绿色。该工艺的一大特点是它的最终外观可以反映出该材料原来的表面，即：镜面或抛光面会产生很强的金属光泽，而推制弯头毛面表面加工的颜色是无 光泽的。
推制弯管彩色工艺就是利用这层膜形成指定的颜色。由于推制弯头利用了这层始终存在的膜，所以既不退色，也不需要像油漆一样经常维护。彩色推制弯头还可以进行成型处理，即使在锐弯处也不会对颜色有任何不良影响。关于对耐蚀性的影响，试验表明采用该工艺后耐蚀性有所增强。工艺过程：该工艺是将推制弯头浸泡在溶液槽中，溶液中最好是每升含250克Cr2O3，每升含490克硫酸也可以，温度范围80~85℃，浸泡时间取决于所需要的颜色，最多不超过25分钟。
液压弯管器产品特点与用途 本弯管器利用成型弯管胎具直接对相应规格的管件进行冷弯，不需要加热及装砂手段，操作方便，是管件安装工程及维修作业等必备的液压机具。 WGQ-10型弯管器，与LL45/250LL型油缸和SYB-1型手动泵或DYB-1A型电动油泵配套使用。用来弯曲钢管和钢筋。
